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    燒結爐
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    陶瓷燒結爐

    發布時間:2020-02-19 12:48:22作者:點擊:


    我公司是高溫燒結爐的生產廠家,為您提供高溫燒結爐價格。燒結爐是一種在高溫下,使使陶瓷生坯固體顆粒的相互鍵聯,晶粒長大,空隙(氣孔)和晶界漸趨減少,通過物質的傳遞,其總體積收縮,密度增加,最后成為具有某種顯微結構的致密多晶燒結體的爐具。
    燒結爐用于特種陶瓷,精密陶瓷,熒光粉,發光粉,粉末冶金,鋰電池材料等,無機材料的燒結燒結爐廣泛應用于1050度以下電子產品在保護氣氛或空氣中的預燒、燒成或熱處理工藝,包括導體漿料、電阻漿料及介質等厚膜電路,電阻、電容、電感等電子元件的端頭燒銀、燒成,電路管殼、晶振等元件的玻璃緣子封裝等。燒結爐在鋼鐵行業、冶金行業、電子行業等都有廣泛應用。燒結爐主要用于陶瓷粉體、陶瓷插芯和其他氧化鋯陶瓷的燒結,金剛石鋸片的燒結,也可用于銅材,鋼帶退火等熱處理。也用于金屬粉末在保護氣氛環境下燒結。連續作業,少無氧化。也可用于某些金屬零件的光亮退火、釬焊等連續作業,用于大批量中小型鋼質零件在空氣中加熱處理。
    發熱元件裝位置 分布爐膛周圍/垂直安裝于爐膛兩側
    控溫精度 ±1度(集成化電路控制,無超調現象)
    爐溫均勻性 ±2度(根據爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點控溫)
    升溫速率 升溫速率可自由調節
    發熱元件 加熱元件為電阻絲或硅碳棒。硅碳棒它具有升溫快、熱效率高、壽命長、高溫下不易變形,安裝操作維修簡便、溫度可達1500度等特點。
    爐體 爐體采用數控機床加工,經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,雙色搭配,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優點
    爐體結構 電爐爐體采用了風冷雙層爐體結構,保證了良好的工作環境
    爐門開啟方式 爐門開啟方式為軸向180度側開,爐門可360度旋轉,避免了高溫取料時爐門內壁烤到手臂
    耐火材料 爐襯使用真空成型高純氧化鋁纖維板材料制作而成,取放物料易碰位置(爐口、爐底)采用輕質空心球氧化鋁板,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節能效果是老式電爐的80%以上)
    保溫材料 采用三層保溫,分別為:硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板,節能效果是老式電爐的80%以上。
    爐體外殼溫度 長期使用不停爐,外殼溫度小于45度
    冷卻方式 雙層爐殼,風冷
    保護 采用集成化模塊控制單元,控制精度準確,并設計了雙回路控制和雙回路保護,具備了過沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護
    控制 采用閉環技術可控硅模塊觸發控制,移相觸發控制方式,輸出電壓、電流或功率連續可調,具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環為內環,電壓環為外環,在突加負載或負載電流超過限流值時,限制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內,確保輸出和調壓器正常工作;同時電壓環也參與調節,使調壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內,在有充分調節余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而到達保護發熱元件避免過大電流、電壓的沖擊,達到安全可靠的控制效果及控制精度。
    顯示參數 溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等
    按鈕 采用優質按鈕開關,并且帶指示燈。
    溫度曲線設定 采用智能溫度控制儀,備標準PID、人工智能調節APID或MPT等多種調節方式,具有自整定、自學習功能,無超調及無欠調的優良控制特性,具備16段程序控制功能,可實現任意斜率的升、降溫控制,具有跳轉(循環)、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令,并允許在程序的控制運行中隨時修改程序;采用具備曲線擬合功能的人工智能調節算法,能獲得光滑平順的曲線控制效果;
    通訊接口 電爐可定制RS485/RS232/USB通訊接口,可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定等,可靠性高,便于掌握,計算機畫面上的顯示內容豐富,顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線,可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調用、修改給定值及常用參數,歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選(1s-1h)可長期保存
    多條曲線輸入 微電腦程序控制功能,可以輸入設定:可同時輸入多條曲線,使用時可任意調用。
    隨機配件 發熱元件兩支、棒具兩套,爐門隔熱塞一塊(1200度以上電爐配備),坩堝鉗一把,高溫手套一副,說明書一份。
    保修范圍及期限 電爐免費保修一年,發熱元件、熱電偶不保修
    客戶可選配 坩堝、匣缽、剛玉墊板/碳化硅墊板
    計算機控制軟件及硬件
    觸摸屏人機交互控制軟件及硬件
    耗材:發熱元件


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